Aluminium-Sandguss in der Serien­fertigung

Aluminium-Sandguss mit mechanischer oder CNC-Weiterbearbeitung der Teile ist unsere Spezialität. Unsere Fertigungsanlagen, wie z.B. die HWS Formanlage EFA 5.5, bieten einen sehr hohen Automatisierungsgrad.

Gepaart mit der langjährigen Erfahrung und hohen Qualifikation unserer Mitarbeiter wird eine äußerst effiziente Fertigung von Klein- und Mittelserien sowie komplizierten Bauteilen mit hohem Kerneinsatz möglich.

Steckbrief:
  1. Vollautomatische Form­anlage HWS EFA 5.5, Kasten­größe 1250 x 800 mm
  2. Hohe Flexibilität durch Modell­wechsel im Maschinen­takt
  3. Vom einfachen Teil bis zum hoch­kompli­zierten Bau­teil mit hohem Kern­ein­satz
  4. Fertigung von Alu­minium­guss­teilen mit sehr geringen Wand­stärken
  5. Teilegewichte von 0,2 kg bis 50 kg
  6. Verarbeitung aller gän­gigen Alu­minium­legierungen
Spezifische Erfahrungen liegen u.a. bei folgen­den Bau­teilen vor:
  1. Ölwannen
  2. Lagertraversen
  3. Zylinderkopfhauben
  4. Getriebegehäuse
  5. Dichtflansche
  6. Saugrohre
  7. Lagerdeckel
  8. Halter
  9. Druckbehälter
  10. Pumpengehäuse
  11. Strukturteile
  12. Stative
Formanlage:
  1. Vollautomatische Form­anlage vom Typ HWS EFA 5.5
  2. Kastengröße 1.250 x 800 x 500 mm
  3. Formstoff­ver­dich­tung kom­binier­bar mit Viel­stempel­presse oder Seiatsu-Ver­fahren
  4. Vollauto­matischer Modell­wechsel, die Modell­platten werden von Hand ein­gebaut
  5. Vollauto­matische Sand­auf­be­reitungs­anlage
  6. Optional mit Nieder­druck­guss im Maschinen­takt
Kernmacherei:
  1. Halb- und voll­auto­matische Kern­schieß­maschinen 5 l bis 25 l
  2. Vollauto­matische Kern­sand­misch­anlage
Schmelzerei:
  1. 4 gasbeheizte Vorschmelzöfen
  2. 4 elektrisch beheizte Warmhalteöfen
  3. 1 Niederdruckofen
  4. Thermoanalyse
  5. Unterdruck-Dichteprobe
  6. Spektralanalyse
Gussnachbehandlung:
  1. Wärmebehandlungsöfen
  2. Strahlanlage
  3. Auf Wunsch werden sämt­liche gän­gigen Ver­edelungs­verfahren angeboten, z.B. Trowa­lisieren, Pulver­beschichten, Nass­lackieren, etc.
Materialprüfung:
  1. Röntgenprüfung
  2. Rissprüfung (externe Labore)
  3. Zugprobe
  4. Mikroskopie
  5. Härteprüfung
  6. Maßprüfung (GOM-Mess­system, 3D-Mess­maschine)